Kwaliteitscontrole

Test de grondstof vóór massaproductie na aankoop van onze grondstoffenleverancier, om ervoor te zorgen dat het materiaal geen gaten, goede geur, gedurfde kleuren, enz.

Tijdens de massa schuimmat stukken zullen we onze" In-productie" Het team dat de productiestatus controleert om ervoor te zorgen dat de kleur correct is aan het pantone-nummer, de geschuimde bladgrootte is ok voor de volgende snijstap, schuimmateriaal van binnendeel is zonder gaten, ook de textuur is glad en zonder gebroken.

Voor de volgende snijstap, zullen wij de matdikte binnen de tolerantie van +/- 0.2mm voor de norm hebben gecontroleerd. Om dat te doen, zullen we ten minste 10pcs van het blad knippen om te testen voordat massa eva schuimtegels snijden, evenals test na elke partij van het blad.

De volgende stap is het snijden. Om alle matten met schone zijkanten te snijden zonder bijwerk, leggen we slechts één laag van het blad in plaats van drie lagen vellen zoals andere, in onze 60T snijmachine. Maar met een totaal 4pcs van 60T snijmachines, konden we goede efficiëntie elke dag hebben.

Voor de QA stap. Wij hebben ons 10person team voor het doen van 100% QA alvorens te verpakken. De stofdop wordt gevraagd om te voorkomen dat haar eraf valt. ELKE ENKELE mat moet worden gecontroleerd aan de textuur kant, alle matten met oppervlak gekrast, gebroken, ongemoot, enz. moeten worden uitgekozen; Alle matten van de achterkant met gaten mogen niet naar de volgende pakketstap; Matdikte wordt gecontroleerd door een standaard dikke mat op de QA-tafel te lijmen en de massaproductiemat ernaast te vergelijken om te zien of deze hoger of dunner is dan de standaard. Alle afgekeurde matten zouden worden verkocht aan een lokaal recycled materiaalverwerkingsbedrijf, dat ze zou gebruiken voor andere plastic producten.

Twee automatische verpakkingslijnen staan ons goed-krimpwrapped matten met een vrij goede efficiëntie toe. We hebben ook één QC aan het einde van het verpakkingsgebied om alle pakketten te controleren, zoals als kleurenpapier of het hoofdkarton correct wordt gebruikt, of een aantal sets in één doos correct is.

Voor het Opslagmagazijn hebben we elke pallet genummerd om ervoor te zorgen dat het nummer dat door het magazijn wordt ontvangen exact hetzelfde is als het nummer van het productieteam en het ordernummer.